Novinky společnosti

1. Plastový stroj nemůže otevřít/zavřít formu

Analýza důvodu: bezpečnostní dvířka výroby plastového stroje nejsou správně zavřená a bezpečnostní ochranné zařízení nepřijímá signál.Například spínač pojezdu bezpečnostní páky plastového stroje nepřijímá signál, jako je klika zadních dveří SGM620, a plastový stroj nefunguje;poloha vodícího sloupku formy

Nastavení odchylky nebo deformace;není-li plastový výrobek vyjmut, řešením je opětovné uzavření bezpečnostních dveří;zkontrolujte plastový spínač pojezdu stroje;pokud se vyskytne nějaký problém, požádejte odborníka o opravu;vyjměte produkt.

Otevírání formy: Nejprve se vytáhne jádro jezdce acestovní spínačvyšle signál, že se jezdec stáhl do dostatečné polohy;za druhé, vstřikovací stroj přijme signál pojezdového spínače a začne tlačit na vyhazovači desku, aby se vyhazovač vysunul z formy.Upnutí: Za prvé: Poté, co je vyhazovací deska stlačena vstřikovacím lisem dolů, nakloněná horní část se resetuje a spínač pojezdu vyšle signál;za druhé: vstřikovací stroj přijme signál pojezdového spínače a jezdec se resetuje, aby dokončil proces upnutí formy.

2. Z plastové formy uniká voda, vzduch a olej

Analýza příčin: jsou poškozeny spoje vodních cest;vodní cesta jádra formy je zkorodovaná;klouby nejsou uzamčeny;těsnící kroužek stárne;řešení;vyměnit vodní spoje;opravovat formy, předělávat vodní cesty nebo vyrábět poškozené díly;utáhněte spoje;vyměnit těsnicí kroužky;

3. Náprstek galvanoplastické formy nelze vysunout

Analýza příčiny: zadření součásti náprstku: zadřený nebo zlomený náprstek, zadní steh, nakloněná horní část atd.;porucha vyhazovacího čepu, posuvné zuby, poškození olejového válce;funguje bezpečnostní ochranné zařízení, např. pojezdový spínač nepřijímá signál;řešení *Vyměňte poškozené díly;zkontrolujte, zda je pohyb vyhazovací desky a souvisejících mechanismů nefunkčních dílů plynulý, tříkomorový kryt škrticí klapky je často zadřený a vyhazovací deska není dostatečně tvrdá na vytvrzení, proto doplňte olejovou drážku pro šikmou horní část ;zkontrolujte, zda není vadný vstřikovací stroj.

4. Ponořovací forma na plastové výrobky

Analýza příčin: špatně vyleštěná dutina formy;nedostatečný úhel odformování;podříznutí produktu a návrh není správně zpracován;

Textura pokožky je příliš hluboká (zadní ochranný držák po 410);návrh struktury výrobku je nepřiměřený, jako je například b53_b51 ojnice průtokového žlabu;teplota formy je příliš vysoká a tuhý materiál je deformován;řešením je leštění v rámci přiměřené tolerance produktu a zvětšení úhlu vyjmutí z formy;zvýšit tah Jehla nebo podříznutí;znovu zlepšit polohu dělicí čáry;změnit výrobní proces plastových výrobků a forem.

5. Povrch plastového výrobku je svrchně bílý

Analýza příčiny: nedostatečný počet vyhazovacích kolíků;nedostatečný úhel odformování;nevyhovující poloha vyhazovače;vysoká teplota formy;nerozumné nastavení procesu;řešení;leštění a zvětšení úhlu vyjmutí z formy v rozumných tolerancích produktu;přidání nátahového čepu nebo reverzní přezky;znovu zlepšit polohu dělicí čáry;změnit proces;sprejový uvolňovací prostředek;

6. Kmeny

Analýza důvodů: nepřiměřený návrh struktury formy;nepřiměřený výběr materiálů součástí;nedostatečné leštění;zadní forma kostní pozice inverze;řešení pro posílení leštění;změnit sklon vlečné formy;zlepšit a optimalizovat konstrukci struktury forem;

7. Náprstek galvanoplastické formy je zlomený

Analýza důvodu: konstrukce náprstku je nerozumná;materiál náprstku je špatný;forma je deformovaná;pohyb objímkové desky a poloha trubky je nestabilní;řešení;výměna vysoce kvalitních materiálů a zvýšení tloušťky materiálu;zvýšení vodícího sloupku na náprstkové desce;zlepšení procesu;zvětšení průměru a přizpůsobení náprstku Smooth

8. Součásti polohy formy spáleny k smrti

Analýza příčin;opotřebení jezdce;opotřebení kluzných korálků;deformace formy;nesprávný výběr materiálu nebo manipulace;

Řešení;Vyměňte vysoce kvalitní materiály a tvrzenou úpravu;Vyměňte korálek;Zlepšit proces struktury;Vyměňte jezdec;

9. Elektroformování kolize plastových forem

Analýza příčiny: pružina: náprstek, posuvný blok, nakloněná horní část, vysunutí a zatažení nejsou na svém místě;polohovací ocelová kulička nebo koncový blok je poškozen, což způsobuje pád posuvného bloku;vložka je odpojena;výrobek se nevyjme a forma se uzavře;řešení;opětovné vytírání formy, odpovídající forma;vyměnit polohovací ocelovou kuličku popř

Limitní blok;zpevnit pevnou vložku;vyjměte výrobek, abyste uzavřeli formu;

10. Střed válce není na svém místě

Analýza příčiny: vyhození;vzdálenost je příliš malá;zdvih nakloněného horního nebo posuvného bloku je nedostatečný;konstrukce konstrukce je nepřiměřená;deformace produktu;řešení;opětovné upnutí a přizpůsobení forem;výměna polohovacích ocelových kuliček nebo koncových bloků;zesílení pevných vložek;zvětšit vzdálenost vyhození.