Dongguan Enuo mold Co., Ltd je dceřinou společností hongkongské skupiny BHD Group, design a výroba plastových forem je jejich hlavní činností. Dále se také zabývají CNC obráběním kovových dílů, výzkumem a vývojem prototypových výrobků, inspekčním přípravkem / měřidlem výzkumu a vývoje, formováním, stříkáním a montáží plastových výrobků.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
Tvořivost 5 komentářů Září 28-2020

Řešení pro řízení deformace sekce modifikace nádrže na vzduch a vodu

Vážení čtenáři, hovořili jsme o konstrukční sekci pro ovládání předdeformační formy v minulém článku (Jak řídit deformaci části nádrže na vzduch a vodu? - konstrukční část), ale mít dobrý design je předpoklad , musíme také udělat hodně práce na úpravách za účelem přizpůsobení rozměru podle skutečného výsledku zkoušky formy. Jak víte, různá součást má odlišnou geometrii, a proto by měl odlišný stav tvarování odpovídat různým řešením. ok, prosím, následujte mě, abyste věděli, jaké řešení bychom podnikli.

Obecně řečeno, běžně potřebujeme 4krát zkušební verzi formy, abychom mohli formu připravit na výkup, a každá zkušební verze má svou roli přispívat k dokončení formy.

T0:

Zkouška T0 je vnitřní akce našeho týmu pro kontrolu funkce formy a ověření, zda jsou výsledky předdeformace, kterou jsme navrhli nebo vyrobili ve formě, správné nebo ne.

aed1

Získání údajů o skutečné deformaci dílu (koncový povrch základny, otvor trubky, montážní otvory, montážní spona…)

Pokuste se najít všechny problémy s formou, bez ohledu na to, zda je to zjevné nebo skryté hidden například: akce otevírání / zavírání formy, akce vysunutí formy, stav vyvážení plnění materiálu , stav demontáže formy, blesk a krátký výkřik atd.

Chcete-li ponechat vzorky při normální teplotě 24 hodin s volným stavem, změřte jejich rozměry (kóta uvádí pouze pro vnitřní úpravy), zejména pro kontrolu oblasti nohy, jako je přímost, rovinnost, výška a tloušťka nohy. Protože oblast nohou vždy jako vztažné body měření. Jakmile bude k dispozici zpráva o rozměru T0, upravte podle toho formu svařováním.

Tipy:

O úpravě kóty po T0 je třeba se starat pouze o rovinnost, přímost a kolmost.

T1:

Při zkoušce T1 se k nám obvykle připojí zákazník k vyzkoušení formy. A měli bychom si uvědomit níže uvedené cíle z T1.

Funkce a pohyb formy by měly být v pořádku a stav vstřikování by měl být spuštěn se stabilním stavem.

Rozměr vzorků by měl být téměř v pořádku, pokud jde o rovnost, rovinnost a kolmost plochy chodidla.

O 24 hodin později měření vzorků (zprávy o úplném rozměru budou zaslány zákazníkovi) a podle výsledků provedení úpravy formy.

Tipy:

Výměna měkké oceli jádrových vložek za požadovanou tvrdou ocel. mezitím zkontrolujte nástroj a součásti norem a připravte kontrolní seznam.

Provádíme malé úpravy přímosti, rovinnosti a kolmosti.

Optimalizace veškeré tolerance polohy.

achus

T2:

Cíle zkoušky T2 jsou:

95% umístění rozměrů trubek, svorek a svorek v toleranci. Chcete-li změřit vzorky a zkontrolovat, zda zůstávají nějaké rozměry NG.

100% přímost, rovinnost a kolmost jsou v toleranci.

Všechny neshody mezi vložkami jsou v rozmezí 0,1 mm.

Vzorky T2 by měly být zákazníkovi předloženy k testování funkce a montáže, ke komunikaci se zákazníkem, pokud existuje zpětná vazba z testů. Pokud bez technické změny upravíme formu podle plánu.

Tipy:

Optimalizace všech rozměrů.

T3 :

T3 vyzkoušení formy by měla být plně dokončena rozměry a problémy se vzorky.

Zkouška schválení nástroje (TA nebo T4) by měla být prováděna nepřetržitě 2-4 hodiny, aby se ověřila funkce formy a kvalita vzorku. Po dokončení vyzkoušení konečně před odesláním zkontrolujte formu.

Nahoře je shrnutí procesu předdeformační modifikace formy. podrobné informace nás prosím kontaktujte do harry@enuomold.com

Díky za váš čas!


Čas zveřejnění: září-28-2020