Novinky společnosti

1. Relativní hustota/poměr

Relativní hustota se vztahuje k objemu chemické látky ve společnosti.

Poměr se vztahuje k poměru relativní hustoty chemické látky k hustotě vody.

2. Výparné teplo a kompresní koeficient

Výparné teplo je objem, který zabírá každý gram plastu (cm³/g).stlačitelnostje poměr objemu neboli odpařovacího tepla mezi elektrostatickým práškem a plastovým dílem (jeho hodnota vždy překračuje 1). Všechny tyto hodnoty lze použít k objasnění velikosti výbojové komory filmu. Velká hodnota standardní hodnoty určuje, že objem výbojové komory by měl být velký. Zároveň to také ukazuje, že elektrostatický prášek má hodně čerpání vzduchu, výfukové potrubí je obtížné, doba lisování je dlouhá a účinnost výroby je nízká. Opak platí, pokud je odpařovací teplo malé, což je dobré pro lisování a lisování.

3.Absorpce vody

Absorpce vody se vztahuje k úrovni rozkladu plastů a absorpce vody. Metoda měření spočívá v tom, že se vzorek nejprve vysuší a zváží. Po 24 až 2 dnech namočení do vody se vzorek vyjme, znovu zváží a vypočítá se procento přidané k množství, což je absorpce vody.

4. Aktivita

Schopnost plastu vyplnit dutinu za dané teploty a pracovního tlaku se nazývá aktivita. Je to hlavní parametr klíčové technologie zpracování, který se bere v úvahu při lisování. Aktivní materiál se snadno tvaruje, příliš mnoho tmelu se tvoří, plnění dutiny není husté, plastové díly jsou volně rozložené, epoxidová pryskyřice a plniva se shromažďují odděleně, snadno se lepí na formu, vyhazování a konečná úprava formy jsou obtížné, tvrdé dno je příliš brzy a existují další nevýhody. Pokud je však aktivita malá, plnění je krátké, tvarování není snadné a tvářecí tlak je příliš velký. Proto je aktivita použití plastů v souladu s předpisy pro plastové díly, tvářecími procesy a tvářecími normami.

5. Charakteristiky tvrdého dna

Polyuretanový elastomer se během celého procesu tváření zahříváním a namáháním transformuje do tvárného viskózního stavu. S rostoucí aktivitou se dutina vyplňuje a zároveň dochází ke kondenzaci aldolové skupiny. Hustota zesíťování se neustále zvyšuje a aktivita je flexibilní. Jedná se o plně automatický tvářecí stroj, který snižuje a postupně suší roztavený materiál. Při lisování forem je rychlost tvrdého dna vyšší a u materiálů s krátkou přetrvávající aktivitou je třeba dbát na usnadnění podávání, vkládání a vykládání vložek a výběru efektivních tvářecích standardů a skutečných operací, aby se zabránilo příliš brzkému tvrdému deformování nebo nedostatku tvrdého dna, což má za následek špatné tvarování plastových dílů.

6.Vlhkost a těkavé organické sloučeniny

Všechny druhy plastů mají různou úroveň vlhkosti a těkavých organických sloučenin. Pokud je příliš mnoho vlhkosti, aktivita expanduje, snadno přetéká, doba setrvání je dlouhá, expanze se snižuje a snadno se vytvářejí vlnité vzory, expanze a smršťování a další nevýhody a škody. Mechanické a elektrotechnické funkce plastových dílů. Pokud je však plast příliš jednoduchý, způsobí to také špatnou aktivitu a obtížné tvarování. Proto by se různé plasty měly zahřívat podle potřeby. Je snadné zahřívat materiály se silnou absorpcí vody, zejména ve vlhkém období, i když...zahřívané materiályje třeba se vyhnout. Absorpce vlhkosti

7.Citlivost na teplo

Tepelně citlivé plasty označují plasty, které jsou pružnější vůči teplu. Pokud jsou vystaveny teplu při vysokých teplotách, doba řezání je delší nebo je průřez plnicího otvoru příliš malý. Pokud je skutečný účinek řezání velký, zvýšení teploty formy pravděpodobně způsobí změnu barvy, depolymeraci a praskání. Plasty s tímto typem vlastností se nazývají tepelně citlivé plasty.

8. Citlivost na vodu

Některé plasty (například polykarbonát) dokonce obsahují malé množství vody, ale při vysoké teplotě a vysokém tlaku se rozpadnou. Tento druh funkce se nazývá citlivost na vodu a je snadné jej předem zahřát.

9.Absorpce vody

Plasty se domnívají, že vzhledem k přítomnosti různých přísad, které jim dávají různou úroveň afinity k vodě, lze plasty zhruba rozdělit na dva typy: absorpční, adhezivní a nehygroskopické a obtížně adherentní k vodě. Předpokládá se, že obsah vlhkosti je regulován v povoleném rozmezí, jinak se vlhkost při vysoké teplotě a vysokém tlaku odpaří nebo dojde k samotné hydrolýze, která způsobí bublinky epoxidové pryskyřice, snížení její aktivity a ztrátu vzhledu a mechanických a elektrotechnických funkcí. Proto se plasty absorbující vodu zahřívají vhodnými metodami a standardy podle potřeby a používá se přímá infračervená indukce, aby se zabránilo opětovné absorpci vlhkosti během aplikace.

10.Prodyšnost

Prodyšnost se vztahuje k funkci propustnosti páry plastovou fólií nebo plastovou deskou

11.Hodnota indexu taveniny

Index taveniny (MI) je standardní hodnota, která udává aktivitu plastových materiálů během výroby a zpracování.

12.Pevnost v tahu/prodloužení trhliny

Pevnost v tahu se vztahuje k množství síly potřebné k natažení plastového materiálu na určitou úroveň (například mez kluzu nebo bod prasknutí). Obecně se vyznačuje celkovou plochou každého podniku. Procento délky po natažení na původní délku se nazývá prodloužení trhliny.

13.Hrbolatá pevnost v tlaku

Tlaková pevnost hrbolů je schopnost plastů odolávat hrbolům.

14.Rázová pevnost v tlaku

Rázová pevnost v tlaku se vztahuje k kinetické energii, kterou plast unese, když na něj působí vnější síla.

15.Pevnost

Pevnost běžných plastů se obvykle hodnotí dvěma metodami, tvrdostí podle Rockwella a tvrdostí podle Soma. V tomto období se Shaoova metoda A často používala k měření měkkých plastů, jako je TPE a další polyuretanové elastomery nebo vulkanizovaná pryž atd.; Shaoova metoda D se používala k měření tvrdších plastů, jako jsou běžné plasty a některé technické plasty, a většina vysoce funkčních plastů pro inženýrské projekty nebo tvrdších plastů pro inženýrské projekty by se měla měřit podle Rockwella.

16.Teplota tepelné deformace

Teplota tepelné deformace je teplota, při které se plastový zkušební kus deformuje na úroveň nižší než je pracovní tlak a teplota.

17.Dlouhodobá odolnost vůči vysokým teplotám

Dlouhodobá odolnost vůči vysokým teplotám se vztahuje k teplotní odolnosti plastových materiálů při dlouhodobém používání.

18.Odolnost vůči rozpouštědlům

Charakteristika léčiva odolného vůči rozpouštědlům se týká změny hmotnosti, objemu, pevnosti v tahu a prodloužení plastového materiálu po ponoření do organického rozpouštědla při určité teplotě po určitou dobu. Malá genetická variace naznačuje vynikající nízkou dielektrickou změnu.

19.Odolnost proti stárnutí

Odolnost proti stárnutí se vztahuje k odolnosti plastových materiálů vůči rizikům slunečního záření, tepla, vzduchu, větru a deště ve venkovním přírodním prostředí, které způsobují drastické změny a zhoršení stavu.

20.Jasnost

Čirost se vztahuje k propustnosti světla plastů ve viditelném spektru. Plasty lze rozdělit na propustnost světla, průhlednost a neprůhlednost podle úrovně propouštěného světla.

21.hladkost

Hladkost označuje úroveň lámání světla zrcadlovým sklem, která je podobná lámání světla chemickými látkami. Dobrá hladkost označuje lesklý povrch chemických látek.

22.Izolační vrstva ničí pracovní napětí

Provozní napětí při destrukci izolační vrstvy je pracovní napětí, které zvyšuje rozdíl vysokého potenciálu vůči zkoušenému vzorku, aby se dosáhlo destrukce dielektrické pevnosti, dělené hodnotou (Kv/mm) vzdálenosti mezi oběma elektrodami (tloušťka zkoušeného vzorku).

23.teplo tání

Teplo tání, nazývané také teplo tání a odpařování, je kinetická energie potřebná pro složení neboli tavení a krystalizaci krystalického polymeru. Tato část kinetické energie se využívá k roztavení krystalické struktury polymerního materiálu. Proto je při zpracování krystalického polymeru vstřikováním zapotřebí více kinetické energie k dosažení specifické teploty tání než při zpracování amorfního polymeru vstřikováním. Teplo tání a odpařování není potřeba.

24.specifické teplo

Měrná tepelná kapacita je množství tepla potřebné k tomu, aby se teplota surovin v podniku zvýšila o 1 stupeň [J/kg.k].

25.tepelná difuzivita

Tepelná difuzivita se vztahuje k rychlosti, s jakou se teplota pravděpodobně přenáší v topném materiálu. Nazývá se také koeficient přestupu tepla. Jeho hodnota udává množství tepla (měrné teplo) a množství trávení a absorpce materiálu, které je potřeba k dosažení zvýšení teploty suroviny podnikové kvality o 1 stupeň. Rychlost přenosu tepla (koeficient přestupu tepla) se volí. Provozní tlak je pro koeficient tepelné difuze méně škodlivý, ale teplota je velmi škodlivá.