Výrobní svarové linie plastových forem jsou viditelné pruhy nebo lineární stopy na povrchu.Vznikají tak, že při setkání dvou proudů na rozhraní nedojde k úplnému splynutí.Při metodě plnění formy se svarová čára vztahuje k linii, kde se setkávají přední části kapalin..Továrna na formy poukázala na to, že zejména tam, kde má vstřikovací forma vysoce leštěný povrch, vypadá svarová linie na výrobku jako škrábanec nebo rýha, zejména u tmavších nebo průhledných výrobků.
Následuje stručná analýza faktorů, které ovlivňují svařovací linku výrobků vstřikovacích forem takto:
1. Výrobce formy analyzuje z hlediska zařízení: Špatná plastifikace, nerovnoměrná teplota taveniny, zvýšení množství plastifikace a v případě potřeby výměna stroje s velkou plastifikační kapacitou.
2. Výrobce formy analyzuje z hlediska formy:
A.Pokud je teplota formy příliš nízká, měla by být teplota formy přiměřeně zvýšena nebo by měla být cíleně zvýšena místní teplota svarové linie.
b.Průtokový kanál je malý, příliš úzký nebo příliš mělký a studna pro studený materiál je malá.Velikost běhounu by měla být zvětšena, aby se zlepšila účinnost běhounu a zároveň se zvětšil objem studeného slimáka.
C.Zvětšete nebo zmenšete sekci brány a změňte polohu brány.Otvor vtoku by se měl snažit zabránit proudění taveniny kolem vložek a dutin.Vrata, kde dochází k plnění vstřikovací formy, by měla být opravena, migrována nebo tlumena zátkou.Snažte se co nejvíce nepoužívat nebo používat více bran.
d.Špatný výfuk nebo žádné výfukové otvory.Výfukové kanály by měly být otevřeny, rozšířeny nebo vybagrovány, včetně použití vložek a nástavců pro výfuk.
Poloha svarové linie je vždy ve směru toku materiálu.Místo, kde se tvoří linie svaru, je totiž místem, kde se paralelně rozvětvuje stékání taveniny.Typicky je to proudění taveniny kolem jádra nebo použití více bran.Produkty.Tam, kde se pramínek opět setká, se na povrchu vytvoří svarové čáry a proudové čáry.
Čas odeslání: 17. prosince 2021