Novinky společnosti

1. Plastový stroj nemůže otevřít/zavřít formu

Analýza důvodu: Výrobní bezpečnostní dveře plastového stroje nejsou správně uzavřeny a bezpečnostní ochranné zařízení nepřijímá signál. Například spínač pojezdu bezpečnostní páky plastového stroje nepřijímá signál, jako je klika zadních dveří SGM620, a plastový stroj nefunguje; poloha vodícího sloupku formy

Nastavení odchylky nebo deformace; není-li plastový výrobek vyjmut, řešením je opětovné uzavření bezpečnostních dveří; zkontrolujte plastový spínač pojezdu stroje; pokud se vyskytne nějaký problém, požádejte odborníka o opravu; vyjměte produkt.

Otevírání formy: Nejprve se vytáhne jádro jezdce acestovní spínačvyšle signál, že se jezdec stáhl do dostatečné polohy; za druhé, vstřikovací stroj přijme signál pojezdového spínače a začne tlačit na vyhazovači desku, aby se vyhazovač vysunul z formy. Upínání: Za prvé: Poté, co je vyhazovací deska stlačena vstřikovacím lisem dolů, nakloněná horní část se resetuje a spínač pojezdu vyšle signál; za druhé: vstřikovací stroj přijme signál pojezdového spínače a jezdec se resetuje, aby dokončil proces upnutí formy.

2. Z plastové formy uniká voda, vzduch a olej

Analýza příčin: jsou poškozeny spoje vodních cest; vodní cesta jádra formy je zkorodovaná; klouby nejsou uzamčeny; těsnící kroužek stárne; řešení; vyměnit vodní spoje; opravovat formy, předělávat vodní cesty nebo vyrábět poškozené díly; utáhněte spoje; vyměnit těsnicí kroužky;

3. Náprstek galvanoplastické formy nelze vysunout

Analýza příčiny: zadření součásti náprstku: zadřený nebo zlomený náprstek, zadní steh, nakloněná horní část atd.; porucha vyhazovacího čepu, kluzné zuby, poškození olejového válce; funguje bezpečnostní ochranné zařízení, např. spínač pojezdu nepřijímá signál; řešení *Vyměňte poškozené díly; zkontrolujte, zda je pohyb vyhazovací desky a souvisejících mechanismů nefunkčních částí plynulý, tříkomorový kryt škrticí klapky je často zadřený a vyhazovací deska není dostatečně tvrdá na vytvrzení, proto doplňte olejovou drážku pro šikmou horní část ; zkontrolujte, zda není vadný vstřikovací stroj.

4. Ponořovací forma na plastové výrobky

Analýza příčiny: špatně vyleštěná dutina formy; nedostatečný úhel odformování; podříznutí produktu a návrh není správně zpracován;

Textura pokožky je příliš hluboká (zadní ochranný držák po 410); design struktury produktu je nepřiměřený, jako je b53_b51 ojnice průtoku; teplota formy je příliš vysoká a tuhý materiál je deformován; řešením je leštění v rámci rozumné tolerance produktu a zvětšení úhlu vyjmutí z formy; zvýšit tah Jehla nebo podříznutí; znovu zlepšit polohu dělicí čáry; změnit výrobní proces plastových výrobků a forem.

5. Povrch plastového výrobku je svrchně bílý

Analýza příčiny: nedostatečný počet vyhazovacích kolíků; nedostatečný úhel odformování; nevyhovující poloha vyhazovače; vysoká teplota formy; nerozumné nastavení procesu; řešení; leštění a zvětšení úhlu vyjmutí z formy v rozumných tolerancích produktu; přidání nátahového čepu nebo reverzní přezky; znovu zlepšit polohu dělicí čáry; změnit proces; sprejový uvolňovací prostředek;

6. Kmeny

Analýza důvodů: nepřiměřený návrh struktury formy; nepřiměřený výběr materiálů součástí; nedostatečné leštění; zadní forma kostní pozice inverze; řešení pro posílení leštění; změnit sklon vlečné formy; zlepšit a optimalizovat konstrukci struktury forem;

7. Náprstek galvanoplastické formy je zlomený

Analýza důvodu: konstrukce náprstku je nerozumná; materiál náprstku je špatný; forma je deformovaná; pohyb objímkové desky a poloha trubky je nestabilní; řešení; výměna vysoce kvalitních materiálů a zvýšení tloušťky materiálu; zvýšení vodícího sloupku na náprstkové desce; zlepšení procesu; zvětšení průměru a přizpůsobení náprstku Smooth

8. Součásti polohy formy spáleny k smrti

Analýza příčin; opotřebení jezdce; opotřebení kluzných korálků; deformace formy; nesprávný výběr materiálu nebo manipulace;

Řešení; Vyměňte vysoce kvalitní materiály a tvrzenou úpravu; Vyměňte korálek; Zlepšit proces struktury; Vyměňte jezdec;

9. Elektroformování kolize plastových forem

Analýza příčiny: pružina: náprstek, posuvný blok, nakloněná horní část, vysunutí a zatažení nejsou na svém místě; polohovací ocelová kulička nebo koncový blok je poškozen, což způsobuje pád posuvného bloku; vložka je odpojena; výrobek se nevyjme a forma se uzavře; řešení; opětovné vytírání formy, odpovídající forma; vyměnit polohovací ocelovou kuličku popř

Limitní blok; zpevnit pevnou vložku; vyjměte výrobek, abyste uzavřeli formu;

10. Střed válce není na svém místě

Analýza příčiny: vyhození; vzdálenost je příliš malá; zdvih nakloněného horního nebo posuvného bloku je nedostatečný; konstrukce konstrukce je nepřiměřená; deformace produktu; řešení; opětovné upnutí a přizpůsobení forem; výměna polohovacích ocelových kuliček nebo koncových bloků; zesílení pevných vložek; zvětšit vzdálenost vyhození.