Novinky společnosti

1. Relativní hustota/proporce

Relativní hustota se vztahuje k objemu společnosti vyrábějící chemické látky.

Poměr se týká poměru relativní hustoty chemické látky k hustotě vody.

2. Výparné teplo a součinitel komprese

Výparné teplo je objem, který zaujímá každý gram plastu (cm³/g), astlačitelnostje poměr objemu nebo tepla výparu mezi elektrostatickým práškem a plastovou částí (jeho hodnota vždy přesahuje 1). Všechny mohou být použity k objasnění velikosti komory pro vypouštění filmu. Velká hodnota standardní hodnoty určuje, že objem vypouštěcí komory by měl být velký. Současně to také ukazuje, že elektrostatický prášek má velké množství vzduchu, výfukové potrubí je obtížné, doba lisování je dlouhá a efektivita výroby je nízká. Opak je pravdou, pokud je výparné teplo malé a je dobré pro lisování a omezování.

3.Absorpce vody

Absorpce vody se týká úrovně plastového trávení a absorpce vody. Metoda měření spočívá v tom, že se vzorek nejprve vysuší a zváží. Po namočení do vody po dobu 24 nebo dvou dnů ji vyjměte a znovu zvažte a vypočítejte procento přidané k množství, což je absorpce vody. sex.

4. Aktivita

Schopnost plastu vyplnit dutinu pod teplotou a pracovním tlakem se nazývá aktivita. Je to hlavní parametr klíčové technologie zpracování, která se bere v úvahu při lisování raznic. Aktivní nový snadno se tvoří příliš mnoho lemování, výplňová dutina není hustá, plastové díly jsou volně rozmístěny, epoxidová pryskyřice a plniva jsou shromážděna odděleně, snadno se přilepí k formě, vysunutí formy a konečná úprava jsou obtížné, tvrdé dno je příliš brzy a jiné nevýhody. Pokud je však aktivita malá, náplň je krátká, není snadné ji tvarovat a tvarovací tlak je příliš velký. Proto je používání plastů v souladu s předpisy pro plastové díly, tvářecími procesy a normami tváření.

5. Vlastnosti tvrdého dna

Polyuretanový elastomer se zahříváním a namáháním během celého tvářecího procesu převádí do tvárného viskózního stavu. Při rozšiřování aktivity se dutina plní a současně dochází ke kondenzaci aldolu. Hustota síťování se stále zvyšuje a aktivita je flexibilní. Jedná se o plně automatický tvářecí stroj, který spouští a postupně suší roztavený materiál. Při lisování forem je rychlost tvrdého dna rychlejší a materiály s krátkými trvalými tematickými aktivitami by měly být opatrné, aby usnadnily podávání, nakládání a vyjímání vložek a výběr efektivních standardů tvarování a skutečných operací, aby se zabránilo příliš brzkému tvrdému zkroucení nebo tvrdému bottoming Nedostatek, který má za následek špatné lisování plastových dílů.

6.Vlhkost a těkavé organické sloučeniny

Všechny druhy plastů mají různé úrovně vlhkosti a těkavých organických sloučenin. Když je příliš mnoho, aktivita se rozšiřuje, je snadné ji přetéct, doba trvání je dlouhá, snižuje expanzi a je snadné vytvářet vlnové vzory, expanzi a kontrakci a další nevýhody a škody. Mechanické a elektrotechnické funkce plastových dílů. Pokud je však plast příliš jednoduchý, způsobí to také špatnou aktivitu a obtížné tvarování. Proto by se různé plasty měly podle potřeby zahřívat. Je jednoduché ohřívat materiály se silnou absorpcí vody, zejména ve vlhkém období, i kdyžzahřívané materiályje třeba se vyhnout. Absorpce vlhkosti

7.Citlivost na teplo

Tepelně citlivý plast označuje některé plasty, které jsou pružnější vůči teplu. Když se setkávají s teplem při vysokých teplotách, doba je delší nebo je průřez vstupního otvoru příliš malý. Když je skutečný účinek řezání velký, zvýšení teploty formy pravděpodobně způsobí změnu barvy, depolymerizaci a štěpení. Plasty s tímto typem vlastností se nazývají plasty citlivé na teplo.

8. Citlivost na vodu

Některé plasty (například polykarbonát) mají dokonce malé množství vody, ale při vysoké teplotě a vysokém tlaku se rozštěpí. Tento druh funkce se nazývá citlivost na vodu a je jednoduché ji předem zahřát.

9.Absorpce vody

Plast uhodl, že protože existuje řada přísad, díky kterým mají různé úrovně afinity k vodě, lze plasty zhruba rozdělit na dva typy: absorpce vlhkosti, adheze vlhkosti a nehygroskopičnost a obtížně přilnou k vodě. Předpokládá se, že obsah vlhkosti je řízen v přípustném rozsahu, jinak se vlhkost stane párou při vysoké teplotě a vysokém tlaku nebo dojde ke skutečnému účinku hydrolytické reakce, což způsobí, že epoxidová pryskyřice bude bublat, sníží se její aktivita a nebude chybět vzhled a mechanické a elektrotechnické funkce. dobrý. Plasty absorbující vodu se proto podle potřeby ohřívají vhodnými metodami ohřevu a normami a používá se přímá infračervená indukce, aby se zabránilo opětovné absorpci vlhkosti během aplikace.

10.Prodyšnost

Prodyšnost se týká funkce prostupu páry plastové fólie nebo plastové desky

11.Hodnota indexu toku taveniny

Melt Index (MI) je standardní hodnota, která udává aktivitu plastových materiálů během výroby a zpracování.

12.Pevnost v tahu/prodloužení trhliny

Pevnost v tahu označuje množství síly potřebné k natažení plastového materiálu na určitou úroveň (jako je mez průtažnosti nebo bod praskání). Obecně se vyznačuje celkovou plochou každého podniku. A procento délky po natažení délky na původní délku je prodloužení trhliny.

13.Hrbolatá pevnost v tlaku

Pevnost nárazů v tlaku je schopnost plastů odolávat nárazům.

14.Rázová pevnost v tlaku

Pevnost v tlaku při nárazu označuje kinetickou energii, kterou plast snese, když na něj působí vnější síla.

15.Pevnost

Pevnost obecných plastů se obvykle označuje dvěma kontrolními metodami, tvrdostí podle Rockwella a tvrdostí Somo. Během období se Shao's A často používal k měření měkkých plastů, jako je TPE a další polyuretanové elastomery nebo vulkanizovaná pryž atd.; Shao's D bylo použito k měření tvrdších plastů, jako jsou plasty pro všeobecné použití a některé technické plasty, a většina plastů z vysoce funkčních technických projektových plastů nebo plastů z tvrdších technických projektů by měla být měřena společností Rockwell.

16.Teplota tepelné deformace

Teplota tepelné deformace je teplota, při které je plastový zkušební kus hrbolatý na úroveň pod pracovním tlakem a teplotou.

17.Dlouhodobá odolnost vůči vysokým teplotám

Dlouhodobá odolnost vůči vysokým teplotám označuje teplotní odolnost plastových materiálů při dlouhodobé aplikaci.

18.Charakter odolný vůči rozpouštědlům

Charakter léčiva odolného vůči rozpouštědlům znamená změnu hmotnosti, objemu, pevnosti v tahu a tažnosti plastového materiálu po ponoření do organického rozpouštědla při teplotě po určitou dobu. Malá genetická variace ukazuje na vynikající nízkou dielektrickou změnu.

19.Odolnost proti stárnutí

Odolností proti stárnutí se rozumí odolnost plastových materiálů vůči rizikům slunečního záření, tepla, vzduchu, větru a deště ve venkovním přírodním prostředí, které způsobují drastické změny a znehodnocení.

20.Jasnost

Čirost se týká propustnosti světla plastů v oblasti viditelného světla. Plasty lze rozdělit na propustnost světla, průhlednost a neprůhlednost podle úrovně prostupu světla.

21.hladkost

Hladkost označuje úroveň zrcadlového skla, která je podobná úrovni chemických látek, které mohou lámat světlo. Dobrá hladkost se týká světlého povrchu chemických látek.

22.Izolační vrstva ničí pracovní napětí

Pracovní napětí destrukce izolační vrstvy je pracovní napětí, které zvyšuje vysoký rozdíl potenciálů vůči zkoušenému kusu k dosažení destrukce dielektrické pevnosti, dělené hodnotou (Kv/mm) vzdálenosti mezi dvěma elektrodami (tloušťka zkušební kus).

23.teplo tání

Teplo tání se také nazývá teplo tání a vypařování, což je kinetická energie potřebná pro složení nebo tavení a krystalizaci krystalického polymeru. Tato část kinetické energie se využívá k roztavení krystalické struktury polymerního materiálu. Proto, když je krystalický polymer zpracováván vstřikováním, vyžaduje více kinetické energie k dosažení specifické teploty tání, než když je amorfní polymer zpracováván vstřikováním. Není potřeba teplo tání a vypařování.

24.specifické teplo

Měrné teplo je množství tepla potřebného při zvýšení teploty surovin podniku o 1 stupeň [J/kg.k].

25.tepelná difuzivita

Tepelná difuzivita se týká rychlosti, kterou se předpokládá přenos teploty v topném materiálu. Říká se mu také součinitel prostupu tepla. Jeho hodnota je množství tepla (měrného tepla) a strávení a absorpce materiálu potřebného při zvýšení teploty surovin podnikové kvality o 1 stupeň. Je zvolena rychlost tepla (koeficient prostupu tepla). Pracovní tlak je méně škodlivý pro koeficient tepelné difúze, ale teplota je velmi škodlivá.