Plastová forma se skládá hlavně ze tří částí: licího systému, lisovaných dílů a konstrukčních dílů. Licí systém a lisované díly jsou díly, které jsou v přímém kontaktu s plastem a mění se s produkty z plastových krabic. Jsou nejsložitější a nejvíce se mění v plastových formách. Vyžadují povrchovou úpravu. A nejpřesnější část.
Systém nalévání plastových forem se vztahuje na část žlabu před tím, než plast vstoupí do dutiny z trysky, včetně hlavního žlabu, studeného slimáka, žlabu a vtoku atd. Lisované části označují různé části, které tvoří tvar produktu, včetně pohyblivé formy, pevné formy a dutiny, jádra, formovací tyče a průduchy.
1. Mainstream
Je to průchod ve formě, který spojuje trysku vstřikovacího stroje s oběžným kolem nebo dutinou. Horní část hlavního žlabu je konkávní pro spojení s tryskou.
Průměr vstupu hlavního oběhového kanálu by měl být o něco větší než průměr trysky (0,8 mm), aby se zabránilo přetečení a zabránilo se zablokování obou v důsledku nepřesného připojení.
Průměr vstupu závisí na velikosti produktu, obecně 4-8 mm. Průměr hlavní lišty by měl být rozšířen dovnitř pod úhlem 3° až 5°, aby se usnadnilo vyjmutí lišty z formy.
2.studený materiál otvor
Jedná se o dutinu na konci hlavního žlabu pro zachycení studeného materiálu generovaného mezi dvěma vstřiky na konci trysky, aby se zabránilo ucpání žlabu nebo vtoku. Jakmile je studený materiál vmíchán do dutiny, pravděpodobně dojde ve vyrobeném produktu k vnitřnímu pnutí.
Průměr dutiny studeného materiálu je asi 8-10 mm a hloubka je 6 mm. Aby se usnadnilo vyjímání z formy, je dno často neseno odformovací tyčí. Horní část stahovací tyče by měla být navržena ve tvaru klikatého háku nebo osazena zapuštěnou drážkou, aby bylo možné vtok při demontáži hladce vytáhnout.
3. běžec
Je to kanál spojující hlavní žlab a každou dutinu ve vícedrážkové formě. Aby tavenina vyplnila dutiny stejnou rychlostí, mělo by být uspořádání vodicích lišt na formě symetrické a stejně vzdálené. Tvar a velikost průřezu žlabu má vliv na tok taveniny plastu, vyjímání výrobku z formy a obtížnost výroby formy.
Při použití průtoku stejného množství materiálu je odpor dráhy průtoku kruhového průřezu nejmenší. Protože je však měrný povrch válcového žlabu malý, je pro chlazení žlabu nadbytečný a žlab musí být otevřen na obou polovinách formy, což je pracné a snadno se vyrovnává.
Čas odeslání: 27. září 2021