1. Přijměte úkol
Příručku pro lisované plastové díly obvykle navrhuje konstruktér dílu a její obsah je následující:
1) Schválené výkresy formálních částí a uveďte stupeň a průhlednost plastu.
2) Pokyny nebo technické požadavky pro plastové díly.
3) Výkon.
4) Vzorky plastových dílů.
Knihu úkolů pro návrh formy obvykle navrhuje řemeslník pro plastové díly na základě knihy úkolů pro lisovaný plastový díl a konstruktér forem navrhuje formu na základě knihy úkolů pro lisovaný plastový díl a knihy úkolů pro návrh formy.
2. Shromažďujte, analyzujte a zpracovávejte původní data
Shromáždit a uspořádat relevantní návrhy dílů,litíproces, formovací zařízení, mechanické zpracování a speciální zpracovatelské materiály pro použití při navrhování forem.
1) Prostudujte si výkresy plastových dílů, pochopte jejich účel a analyzujte technické požadavky na plastové díly, jako je vyrobitelnost a rozměrová přesnost. Například jaké jsou požadavky na plastové díly z hlediska vzhledu, barevné průhlednosti a výkonu, zda je geometrická struktura, sklon a vložky plastových dílů přiměřené, jaký je povolený stupeň vad tvarování, jako jsou svary a smršťovací otvory, a zda jsou díly potaženy či nikoli. Následné zpracování, jako je montáž, galvanické pokovování, lepení a vrtání. Vyberte velikost plastového dílu s nejvyšší rozměrovou přesností pro analýzu a zjistěte, zda je odhadovaná tolerance tvarování nižší než u plastového dílu a zda lze plastový díl, který splňuje požadavky, tvarovat. Kromě toho je nutné porozumět parametrům procesu plastifikaci a tvarování plastů.
2) Proveďte analýzu procesních dat, analyzujte, zda jsou metoda vstřikování, model zařízení, specifikace materiálu, typ konstrukce formy a další požadavky navržené v procesní knize vhodné a zda je lze implementovat.
Tvarovací materiál by měl splňovat požadavky na pevnost plastových dílů a měl by mít dobrou tekutost, rovnoměrnost, izotropii a tepelnou stabilitu. V závislosti na účelu plastových dílů by tvarovací materiál měl splňovat požadavky na barvení, pokovování, dekorativní vlastnosti, potřebnou elasticitu a plasticitu, průhlednost nebo vlastnosti protilehlého odrazu, přilnavost nebo svařitelnost.
3) Určete metodu tvarování
Použijte metodu přímého tlakového odlévání, metodu lití pod tlakem nebo metodu vstřikování.
4) Vyberte formovací zařízení
Formy se vyrábějí podle typu lisovacího zařízení, proto je nutné znát výkon, specifikace a vlastnosti různých lisovacích zařízení. Například u vstřikovacího stroje je třeba z hlediska specifikací chápat následující: vstřikovací kapacitu, uzavírací tlak, vstřikovací tlak, velikost formy, vyhazovací zařízení a velikost, průměr otvoru trysky a kulový poloměr trysky, velikost polohovacího kroužku vtokového pouzdra, maximální a minimální tloušťku formy, zdvih šablony atd. Podrobnosti naleznete v příslušných parametrech.
Je nutné předběžně odhadnout rozměry formy a určit, zda lze formu instalovat a používat na vybraném vstřikovacím stroji.
5) Konkrétní strukturální plán
(1) Určete typ formy
Jako například lisovací formy (otevřené, polouzavřené, uzavřené), licí formy, vstřikovací formy atd.
(2) Určete hlavní strukturu typu formy
Výběr ideální struktury formy spočívá v určení potřebného formovacího zařízení a ideálního počtu dutin, aby samotná forma mohla splňovat požadavky procesní technologie a ekonomiky výroby plastových dílů za absolutně spolehlivých podmínek. Technologické požadavky na plastové díly spočívají v zajištění geometrického tvaru, povrchové úpravy a rozměrové přesnosti plastových dílů. Ekonomické požadavky na výrobu spočívají v nízkých nákladech na plastové díly, vysoké efektivitě výroby, nepřetržitém provozu forem, dlouhé životnosti a úsporě práce.
Čas zveřejnění: 22. září 2021