Novinky společnosti

1. Přijměte zadání

Sešit úkolů pro lisované plastové díly obvykle navrhuje konstruktér dílů a jeho obsah je následující:

1) Schválené výkresy formálních částí a označují jakost a průhlednost plastu.

2）Pokyny nebo technické požadavky na plastové díly.

3) Výrobní výstup.

4) Ukázky plastových dílů.

Obvykle knihu úkolů pro konstrukci forem navrhuje řemeslník na plastové díly na základě knihy úkolů pro lisovaný plastový díl a konstruktér forem navrhuje formu na základě knihy úkolů pro lisovaný plastový díl a knihy úkolů pro konstrukci forem.

2. Shromážděte, analyzujte a strávte původní data

Sbírejte a organizujte relevantní design dílů,litíproces, formovací zařízení, mechanické zpracování a speciální zpracovatelské materiály pro použití při navrhování forem.

1）Zpracujte výkresy plastových dílů, pochopte účel dílů, analyzujte technické požadavky na plastové díly, jako je vyrobitelnost a rozměrová přesnost. Například jaké jsou požadavky na plastové díly, pokud jde o vzhled, průhlednost barev a výkon, zda jsou geometrická struktura, sklon a vložky plastových dílů přiměřené, přípustný stupeň vad výlisku, jako jsou stopy po svarech a smršťovací otvory a zda jsou potažené nebo ne. Následné zpracování, jako je montáž, galvanické pokovování, lepení a vrtání. Vyberte velikost s nejvyšší rozměrovou přesností plastového dílu pro analýzu a zjistěte, zda je odhadovaná tolerance lisování nižší než u plastového dílu a zda lze plastový díl, který splňuje požadavky, lisovat. Kromě toho je nutné porozumět parametrům procesu plastifikace a tvarování plastů.

2）Zpracujte procesní data, analyzujte, zda je metoda formování, model zařízení, specifikace materiálu, typ struktury formy a další požadavky navržené v knize úloh procesu vhodné a zda je lze implementovat.

Formovací materiál by měl splňovat požadavky na pevnost plastových dílů a měl by mít dobrou tekutost, jednotnost, izotropii a tepelnou stabilitu. Podle účelu plastových dílů by měl formovací materiál splňovat požadavky na barvení, pokovování, dekorativní vlastnosti, potřebnou elasticitu a plasticitu, průhlednost nebo opačné odrazové vlastnosti, přilnavost nebo svařitelnost.

3) Určete metodu formování

Použijte metodu přímého tlaku, metodu licího tlaku nebo metodu vstřikování.

4) Vyberte formovací zařízení

Formy jsou vyráběny podle typu formovacího zařízení, proto je nutné znát výkon, specifikace a vlastnosti různých formovacích zařízení. Například u vstřikovacího stroje je třeba z hlediska specifikací chápat následující: vstřikovací kapacita, upínací tlak, vstřikovací tlak, velikost instalace formy, vyhazovací zařízení a velikost, průměr otvoru trysky a kulový poloměr trysky, velikost prstence pro umístění vtokového hrdla, Maximální a minimální tloušťka formy, zdvih šablony atd., podrobnosti naleznete v příslušných parametrech.

Je nutné předběžně odhadnout rozměry formy a určit, zda lze formu nainstalovat a použít na vybraný vstřikovací stroj.

5) Konkrétní plán struktury

(1) Určete typ formy

Jako jsou lisovací formy (otevřené, polouzavřené, uzavřené), licí formy, vstřikovací formy atd.

(2) Určete hlavní strukturu typu formy

Volba ideální struktury formy spočívá v určení potřebného formovacího zařízení a ideálního počtu dutin tak, aby samotná forma mohla splňovat požadavky technologie procesu a ekonomiky výroby plastového dílu za naprosto spolehlivých podmínek. Technologickými požadavky na plastové díly je zajištění geometrického tvaru, povrchové úpravy a rozměrové přesnosti plastových dílů. Ekonomické požadavky výroby jsou, aby náklady na plastové díly byly nízké, vysoká efektivita výroby, formy mohly pracovat nepřetržitě, dlouhá životnost a úspora práce.