Přímý uzávěr, také známý jako přímý uzávěr, velký uzávěr, se obvykle nachází v plastových dílech a u vícedutinových vstřikovacích forem se také nazývá podávací uzávěr. Těleso je přímo vstřikováno do dutiny, tlaková ztráta je malá, udržení tlaku a smrštění je silné, konstrukce je jednoduchá a výroba je pohodlná, ale doba chlazení je dlouhá, uzávěr je obtížné vyjmout, stopy po uzávěru jsou viditelné a v blízkosti uzávěru se snadno tvoří propadliny, smršťovací otvory a zbytky. Napětí je vysoké.
(1) Výhody rovné brány
Tavenina vstupuje do dutiny přímo z trysky přes vtok, proces je velmi krátký, rychlost podávání je vysoká a tvarovací efekt je dobrý; Vstřikovací forma má jednoduchou strukturu, snadno se vyrábí a má nízké náklady.
(2) Nevýhody rovné brány
Průřez vtokového kanálu je velký, je obtížné jej vyjmout a stopa po vyjmutí kanálu je zřetelná, což ovlivňuje vzhled výrobku; vtokový kanál má hodně taveniny, teplo je koncentrované a vnitřní napětí po ochlazení je velké a snadno se tvoří póry a smršťovací otvory. ; Při lisování plochých a tenkostěnných plastových dílů je vtok náchylný k deformaci, zejména pokud se jedná o krystalický plast.
2. Okrajová brána
Okrajová brána, známá také jako boční brána, je jedním z nejpoužívanějších typů brán, proto se jí také říká běžná brána. Její průřez je obvykle zpracován do obdélníku, proto se jí také říká obdélníková brána. Obvykle se otevírá na dělicí ploše a je přiváděna z vnějšku dutiny. Vzhledem k tomu, že velikost boční brány je obecně malá, lze vztah mezi tvarem průřezu a tlakem a tepelnými ztrátami zanedbat.
(1) Výhody boční brány
Tvar průřezu je jednoduchý, zpracování je pohodlné, velikost otvoru lze jemně opracovat a drsnost povrchu je malá; umístění otvoru lze flexibilně zvolit podle tvarových charakteristik plastových dílů a potřeb plnění, například u plastových dílů ve tvaru rámu nebo prstence. Ústí lze umístit na vnější nebo vnitřní stranu; díky malé velikosti průřezu je snadné vyjmout otvor, stopy jsou malé, výrobek nemá žádnou tavnou linii a kvalita je dobrá; Dongguan Machike Injection Mould Factory U nevyváženého licího systému je rozumné licí systém změnit. Velikost ústí může změnit podmínky plnění a stav plnění; boční otvor je obecně vhodný pro vícedutinové vstřikovací formy s vysokou výrobní účinností a někdy se používá i u jednodutinových vstřikovacích forem.
(2) Nevýhody boční brány
U plastových dílů ve tvaru skořepiny není použití tohoto uzávěru snadné a snadno se vytvářejí vady, jako jsou svarové linie a smršťovací otvory; boční uzávěr lze použít pouze tehdy, když jsou na dělicí ploše plastového dílu stopy podávání, jinak se zvolí pouze jiný uzávěr; ztráta tlaku během vstřikování je velká a účinek udržení tlaku a podávání je menší než u přímého uzávěru.
(3) Použití bočního uzávěru: Použití bočního uzávěru je velmi široké, vhodné zejména pro dvoudeskové vícedutinové vstřikovací formy, které se většinou používají pro odlévání a lisování malých a středních plastových dílů.
3. Překrývající se brána
Také známá jako překrývací brána, může být uspořádána jako nárazová brána, která může účinně zabránit proudění, ale je snadné vytvořit na bráně stopy po propadu, je obtížné bránu odstranit a stopa brány je zřejmá.
4. Brána ventilátoru
Vějířová brána je brána, která se postupně roztahuje, podobně jako skládací vějíř, který je odvozen od bočních brán. Brána se postupně rozšiřuje ve směru podávání, její tloušťka se postupně ztenčuje a tavenina vstupuje do dutiny přes otvor brány o velikosti asi 1 mm. Hloubka brány závisí na tloušťce výrobku.
(1) Výhody větrací brány
Tavenina vstupuje do dutiny postupně se rozšiřujícím vějířovitým tvarem. Díky tomu může být tavenina rovnoměrněji rozložena v bočním směru, což může snížit vnitřní napětí ve výrobku a omezit deformaci. Vliv zrnitosti a orientace je výrazně snížen. Možnost vdechnutí vzduchu je také snížena a dutina je dobře odvětrávána, aby se zabránilo vmíchávání plynu do taveniny.
(2) Nevýhody větrací brány
Protože je brána velmi široká, je pracovní zátěž spojená s jejím odstraněním po formování velká, což je problematické a zvyšuje náklady; po stranách výrobku vznikají dlouhé stopy po smyku, které ovlivňují vzhled výrobku.
(3) Použití větrací brány
Díky širokému podávacímu otvoru a plynulému podávání se vějířová brána často používá k tváření dlouhých, plochých a tenkých výrobků, jako jsou krycí desky, pravítka, misky, talíře atd. Vějířovou bránu lze také upravit pro plasty se špatnou tekutostí, jako je PC, PSF atd.
5. Disková brána
Disková vstřikovací šachta se používá pro kulaté plastové díly s velkými vnitřními otvory nebo plastové díly s velkými obdélníkovými vnitřními otvory, přičemž vstřikovací šachta je umístěna po celém obvodu vnitřního otvoru. Plastová tavenina je vstřikována do dutiny zhruba synchronně od obvodu vnitřního otvoru, jádro je rovnoměrně namáháno, lze se vyhnout svarové linii a výfuk je hladký, ale na vnitřním okraji plastové součásti budou zřetelné stopy po vstřikovací šachtě.
6. Kulatá brána
Prstencová brána, známá také jako prstencová brána, je do jisté míry podobná diskové bráně, s tím rozdílem, že brána je umístěna na vnější straně dutiny, tj. brána je umístěna kolem dutiny a poloha brány je přesně stejná jako u diskové brány. Stejně jako brána lze prstencovou bránu považovat za variantu obdélníkové brány. Z hlediska konstrukce ji lze stále považovat za obdélníkovou bránu a lze se odvolat na výběr velikosti diskové brány.
(1) Výhody prstencové brány
Tavenina vstupuje do dutiny rovnoměrně po obvodu uzávěru a plyn je plynule vypouštěn s dobrým výfukovým efektem; tavenina může dosáhnout přibližně stejného průtoku po celém obvodu, bez vln a svarových linií; protože tavenina je v dutině, proudění je plynulé, takže vnitřní napětí produktu je malé a deformace je malá.
(2) Nevýhody prstencové brány
Průřez prstencové brány je velký, což je obtížné odstranit a zanechává zjevné stopy na boku; protože existuje mnoho zbytků brány a nachází se na vnějším povrchu výrobku, aby byl krásný, často se odstraňuje soustružením a děrováním.
(3) Použití prstencového uzávěru: Kroužkový uzávěr se používá především pro malé vstřikovací formy s více dutinami a je vhodný pro válcové plastové díly s dlouhým lisovacím cyklem a tenkou tloušťkou stěny.
7. Plechová brána
Plochá štěrbinová brána, známá také jako plochá štěrbinová brána, fóliová brána, je variantou bočního brány. Rozdělovací kanál brány je rovnoběžný se stranou dutiny, která se nazývá paralelní kanál, a jeho délka může být větší nebo rovna šířce plastového dílu. Tavenina je nejprve rovnoměrně rozložena v rovnoběžných průtokových kanálech a poté rovnoměrně vstupuje do dutiny pomalejší rychlostí. Tloušťka ploché štěrbinové brány je velmi malá, obvykle 0,25~0,65 mm, její šířka je 0,25~1násobek šířky dutiny u brány a délka štěrbiny brány je 0,6~0,8 mm.
(1) Výhody plechových bran
Rychlost taveniny vstupující do dutiny je rovnoměrná a stabilní, což snižuje vnitřní napětí v plastovém dílu a zlepšuje vzhled plastového dílu. Tavenina vstupuje do dutiny z jednoho směru a plyn lze plynule odvádět. Díky velkému průřezu uzávěru se mění stav proudění taveniny a deformace plastového dílu je omezena na malý rozsah.
(2) Nevýhody plechových bran
Vzhledem k velkému průřezu plechové brány není snadné bránu po odlití demontovat a technologie vstřikování plastů a řízení výroby jsou náročné, takže se zvyšují náklady. Při demontáži brány vzniká podél jedné strany plastového dílu dlouhá střižná stopa, která kazí vzhled plastového dílu.
(3) Použití ploché drážky: Plochá drážka je vhodná zejména pro tenké plastové díly s velkou plochou pro tváření. U snadno deformovatelných plastů, jako je PE, může tato drážka účinně řídit deformaci.
8. Zajišťovací brána Pinpoint
Špičková šachta, známá také jako olivová šachta nebo diamantová šachta, je druh kruhové šachty s extra malým průřezem a jedná se o velmi široce používaný tvar šachty. Velikost šachty je velmi důležitá. Pokud se šachta otevře příliš doširoka, bude plast v šachtě při otevření formy obtížné zlomit. Navíc je výrobek vystaven tahové síle plastu v šachtě a její namáhání ovlivní tvar plastového dílu. Kromě toho, pokud je zúžení šachty příliš malé, je po otevření formy obtížné určit, kde je plast v šachtě zlomen, což způsobí špatný vzhled výrobku.
(1) Výhody bodové brány s čepem
Umístění bodového uzávěru lze určit podle požadavků procesu, což má malý vliv na vzhledovou kvalitu výrobku. Když tavenina prochází uzávěrem s malou plochou průřezu, zvyšuje se průtok, zvyšuje se tření, zvyšuje se teplota taveniny a zvyšuje se tekutost, takže lze získat plastový díl s čistým tvarem a lesklým povrchem.
Vzhledem k malému průřezu uzávěru se může uzávěr při otevření formy automaticky zlomit, což přispívá k automatickému provozu. Protože uzávěr při zlomení vyvíjí menší sílu, je zbytkové napětí produktu na uzávěru malé. Tavenina na uzávěru rychle tuhne, což může snížit zbytkové napětí ve formě a napomáhá vyjímání produktu z formy.
(2) Nevýhody bodové brány
Ztráta tlaku je velká, což je nepříznivé pro lisování plastových dílů a vyžaduje vyšší vstřikovací tlak. Struktura vstřikovací formy je relativně složitá a pro úspěšné vyjmutí z formy je obecně nutná třídesková forma, ale v beztlakové vstřikovací formě lze stále použít dvoudeskovou formu. Vzhledem k vysokému průtoku u vtoku jsou molekuly vysoce orientované, což zvyšuje lokální napětí a je náchylné k praskání. Továrna na vstřikovací formy Dongguan Machike U velkých plastových dílů nebo plastových dílů, které se snadno deformují, se použití jednobodového vtoku snadno zdeformuje a deformuje. V tomto okamžiku lze pro podávání otevřít několik dalších bodových vtoků současně.
(3) Použití jehlového uzávěru: Jehlový uzávěr je vhodný pro plasty s nízkou viskozitou a plasty, jejichž viskozita je citlivá na smykovou rychlost, a je vhodný pro vstřikovací formy s více dutinami.
9. Latentní brána
Latentní uzávěr, známý také jako tunelový uzávěr, se vyvinul z bodového uzávěru. Nejenže překonává nedostatky komplexní vstřikovací formy s bodovým uzávěrem, ale také zachovává výhody bodového uzávěru. Latentní uzávěr lze umístit na stranu pohyblivé formy nebo na stranu pevné formy. Může být umístěn na vnitřním povrchu nebo skryté straně plastového dílu, může být také umístěn na žebrech a sloupcích plastového dílu a může být také umístěn na dělicí ploše. Použití vyhazovací tyče vstřikovací formy k nastavení uzávěru je také snadné. Voltový uzávěr je obecně zužující se a má určitý úhel k dutině.
(1) Výhody latentní brány
Vkládací otvor je obvykle skrytý na vnitřním povrchu nebo na boku plastového dílu a neovlivňuje vzhled výrobku. Po vytvarování výrobku se plastový díl při vyhození automaticky zlomí. Proto je snadné automatizovat výrobu. Protože skrytý vtok lze umístit na žebra a sloupky, které nejsou na povrchu výrobku viditelné, nezůstanou na povrchu výrobku stopy po stříkání a vzduchové stopy způsobené stříkáním během lisování.
(2) Nevýhody latentní brány
Protože latentní uzávěr se vplíží pod dělicí plochu a vstupuje do dutiny šikmo, je obtížné jej zpracovat. Vzhledem k tomu, že uzávěr má kuželový tvar, snadno se při vymrštění odřízne, proto by měl být průměr malý, ale pro tenkostěnné výrobky to není vhodné, protože tlaková ztráta je příliš velká a snadno se kondenzuje.
(3) Aplikace latentní brány
Latentní uzávěr je vhodný zejména pro plastové díly podávané z jedné strany a obecně je vhodný pro dvoudeskové formy. Vzhledem k silnému nárazu na plastové díly během vyhazování je obtížné odříznout příliš pevné plasty, jako je PA, zatímco u křehkých plastů, jako je PS, je snadné uzávěr zlomit a zablokovat.
10. Závora s okem
Uzávěr s výstupky, také známý jako kohoutkový uzávěr nebo nastavovací uzávěr, má na straně dutiny drážku pro ucho a tavenina dopadá na stranu drážky pro ucho skrz uzávěr. Po vstupu do dutiny po dosažení rychlosti může zabránit rozstřiku, když se malý uzávěr nalévá do dutiny. Jedná se o typický nárazový uzávěr. Uzávěr s výstupky lze považovat za vývoj bočního uzávěru. Uzávěr by se obecně měl otevírat u tlusté stěny plastového dílu. Uzávěr je obvykle čtvercový nebo obdélníkový, drážka pro ucho je obdélníková nebo půlkruhová a běhoun je kruhový.
(1). Výhody závory s úchyty
Tavenina vstupuje do výstupku úzkým otvorem, což zvyšuje teplotu a zlepšuje tok taveniny. Protože je otvor kolmý k výstupkům, když tavenina narazí na opačnou stěnu výstupku, směr se změní a rychlost toku se sníží, což umožňuje tavenině plynulý a rovnoměrný vstup do dutiny. Otvor je daleko od dutiny, takže zbytkové napětí na otvoru neovlivní kvalitu plastových dílů. Když tavenina vstupuje do dutiny, tok je plynulý a nevznikají žádné vířivé proudy, takže vnitřní napětí v plastu je velmi malé.
(2) Nevýhody vrat s výstupky: Vzhledem k velkému průřezu vrat je obtížné je odstranit a zanechávají se velké stopy, což negativně ovlivňuje vzhled. Běžec je delší a složitější.
Čas zveřejnění: 15. dubna 2022