Blog

15. května 2017 - odeslání forem

Po několika měsících tvrdé práce byla zákazníkovi odeslána várka forem pro domácnost (na krabice na potraviny). Protože díly jsou průhledné (jak je znázorněno na obrázku výše) a zákazník má vysoké požadavky na vzhled dílů, náš technický tým udělal hodně pro to, aby vyřešil problém s odvětráváním dílů. Konečně, naši milí zákazníci byli s výkonem těchto forem spokojeni, moc děkujeme za vaši podporu. Moji milí kolegové, vy všichni jste moji hrdinové. Děkuji za vaši snahu! Lol…

Nahoře jsou díly vstřikované formou, kterou jsme vyrobili.
Možná by někteří přátelé měli zkušenosti s výrobou forem pro průhledné díly. Jak víme, tyto misky nejsou jen vizuálně atraktivní díly, ale také jsou vylisovány z průhledného materiálu. Jejich vzhled je tedy velmi specifický, proto je třeba se vyhnout odvětrávání, zkratům a vadám při vyplňování. V takovém případě je klíčem k zajištění výsledné kvality formy návrh vložek s dobrým odvětráváním. Samozřejmě je velmi důležitou pomocí také nastavení dobrých parametrů lisu.
Zejména tam, kde je geometrie dílu třístupňová, je odvětrávání vzduchu velkým problémem. Zkušení výrobci forem by měli vědět, s jakým případem jsme se potýkali!

Dobře, pojďme si projít celý proces výroby forem.

Krok 1: Zákazník zadal objednávku s údaji o dílu.
Příjem dílu „2D/3D data“, „velikost vstřikovacího stroje“ a „parametry materiálu dílu“ atd.

Krok 2: Zpráva o toku formy a DFM
Provádění analýzy toku ve formě, na základě výsledků analýzy vypracování zprávy DFM. Komunikace se zákazníkem za účelem stanovení návrhu konstrukce formy.

Krok 3: Návrh formy Naši konstruktéři forem dokončí návrh dle průtoku formy a zprávy DFM. Poté návrh předloží zákazníkovi k ověření.

Krok 4: Výroba a montáž formy Po získání souhlasu zákazníka s konečným návrhem formy začínáme s obráběním oceli a montáží dílů.

Krok 5: Zkouška plísní
Zkouška formy je nejdůležitějším procesem pro kontrolu kvality výroby formy. Snažíme se odstranit problémy s formou a poté je vyřešit v našem závodě, abychom zajistili, že forma bude moci být dobře vyrobena ve vstřikovacím závodě zákazníka.
Krok 6: Optimalizace formy.
Na základě výsledků zkoušek formy provedeme vylepšení formy, abychom optimalizovali problémy s formou. Obvykle necháme formu testovat 1–3krát, aby forma zcela splňovala požadavky zákazníka.
Krok 7: Odeslání.
Po získání souhlasu zákazníka s odesláním formy formu dobře zabalíme a poté kontaktujeme logistického dopravce, aby formu doručil zákazníkovi.